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点胶机
来源: | 作者:迈速达 | 发布时间: 2021-11-24 | 189 次浏览 | 分享到:
温控器是根据物体热涨冷缩原理制作而成的。热涨冷缩是物体的共性,但不同物体其热涨冷缩的程度不一样。

工作原理


  • 气压式原理:利用压缩空气作为动力源,通过气压将胶桶内的流体材料压出,经过输胶管到达点胶针头,再由控制器控制阀门的开闭时间和气压大小,精确控制出胶量和出胶时间,实现定量点胶。

  • 螺杆式原理:依靠电机驱动螺杆旋转,螺杆在螺套内做往复运动,从而推动胶水在胶筒内前进,通过控制螺杆的旋转速度和圈数来精确控制胶水的挤出量,这种方式出胶精度较高,适用于高粘度胶水和需要精确控制胶量的场合。

  • 柱塞式原理:通过电机或气缸驱动柱塞在胶筒内做往复运动,当柱塞向后运动时,胶筒内形成负压,胶水被吸入胶筒;当柱塞向前运动时,胶水被挤出胶筒,通过控制柱塞的行程和运动速度来控制出胶量,常用于高精度、小剂量的点胶作业。

结构组成


  • 供胶系统:包括胶桶、胶泵、压力控制器、过滤器等,主要负责储存和供应胶水,确保胶水能够稳定、连续地输送到点胶头。

  • 点胶系统:由点胶头、针头、阀等组成,是实现点胶操作的核心部件,根据不同的点胶需求,可更换不同规格和形状的针头。

  • 运动系统:一般由电机、驱动器、导轨、滑块等组成,可实现点胶头在 X、Y、Z 轴方向上的精确移动,使点胶位置更加准确,一些高端点胶机还具备旋转、倾斜等多自由度运动功能。

  • 控制系统:通常由 PLC、触摸屏、控制器等组成,操作人员可通过触摸屏设置点胶参数,如出胶量、点胶速度、点胶路径等,PLC 根据设定的参数控制各个部件的运行。

特点优势


  • 精确性高:能够精确控制胶水的吐出量和点胶位置,确保每个产品的点胶质量一致,减少胶水浪费,提高产品质量和生产效率。

  • 灵活性强:可以根据不同的产品形状、尺寸和点胶需求,通过编程设置不同的点胶路径和参数,适应多样化的生产需求。

  • 自动化程度高:可与其他自动化设备配合使用,实现生产线的自动化点胶作业,减少人工操作,降低劳动强度,提高生产效率和生产的稳定性。

  • 提高生产效率:点胶机的点胶速度快,能够在短时间内完成大量的点胶任务,相比人工点胶,大大提高了生产效率,缩短了生产周期。

  • 节省成本:精确的点胶控制可以避免胶水的过度使用,降低胶水成本。同时,自动化的操作减少了人工成本和因人工操作失误导致的产品报废成本。

应用领域


  • 电子行业:用于手机、电脑、平板等电子产品的芯片封装、线路板粘接、按键点胶等工艺。

  • 汽车行业:在汽车发动机组装、车灯密封、内饰件粘接等方面发挥着重要作用。

  • 医疗行业:可用于医疗器械的组装、医用导管的粘接、生物芯片的点胶等。

  • 包装行业:常用于纸箱封箱、标签粘贴、食品包装密封等工序。

  • 家电行业:在家用电器的生产中,如冰箱、空调、洗衣机等的组装过程中,用于密封、粘接等工艺。

分类


  • 按控制方式:可分为手动点胶机、半自动点胶机和全自动点胶机。手动点胶机需要人工控制出胶和移动点胶头;半自动点胶机可自动控制出胶量,但点胶头的移动需要人工操作;全自动点胶机则可完全自动完成点胶过程,包括点胶路径的规划和执行。

  • 按出胶方式:有时间压力式点胶机、计量式点胶机、螺杆泵式点胶机等。时间压力式通过控制气压和时间来出胶;计量式通过精确计量胶量来出胶;螺杆泵式通过螺杆旋转挤出胶水。

  • 按应用领域:可分为电子专用点胶机、汽车专用点胶机、医疗专用点胶机等,不同领域的点胶机在功能和性能上可能会有一些差异,以满足特定行业的需求。


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